Conception des produits

Cette question est bien connue dans l'automobile, par exemple, où des modes de liaison peuvent être simplifiés: passage d'un vissage à un rivetage ou à un clipsage. Pour les salariés chargés de réaliser cette opération, la simplification de la pièce à monter n'équivaut pas à une réduction de difficulté. Parfois, c'est tout le contraire.

Le poids du produit est souvent énoncé comme une caractéristique principale; c'est souvent vrai, mais d'autres paramètres peuvent intervenir:

- le volume ou la surface, qui, parfois, peut situer le centre de gravité de la pièce très loin du centre de gravité du corps… C'est le cas des tapis et des capots de voitures…

- la forme, qui peut présenter plus ou moins de facilité à la saisie manuelle;

- la matière, la texture ou le recouvrement par un produit, qui peut rendre la saisie difficile.

Les concepteurs minimisent, en général, l'effet d'une transformation partielle d'un produit. Pourtant, l'expérience nous enseigne que même une modification minime (forme, matière…) peut conduire le salarié à changer son mode opératoire dans un sens qu'il est souvent le seul à pouvoir apprécier.

Les productions de grandes séries exigent que les produits assemblés soient standard, conformes, stables, etc. Toutefois, malgré ces exigences visant à les rendre compatibles et acceptables du point de vue de la qualité, ils peuvent exiger des efforts de montage ou d'assemblage très variés. Ainsi, une simple bavure, une déformation, un point de choc ou un changement de matière sont des détails qui peuvent accroître la difficulté du geste.

Dans ce chapitre, il est important également de réfléchir à la conception des conditionnements (caisses, cartons, conteneurs…). Ces ensembles font aussi l'objet de manipulation et de manutention. Ils exigent quelquefois des postures contraignantes et, pour certains postes d'emballage, une répétitivité demême nature que celle occasionnée par les opérations de montage ou d'assemblage.

L'agroalimentaire, les abattoirs sont des secteurs où l'apparition de TMS est forte. Hormis les conditions de la production proches ou équivalentes à celles des industries de l'automobile, le produit est ici moins stable, moins rigide, souvent très froid. Ainsi, la manipulation de la viande est le parfait exemple d'une situation où les caractéristiques du produit sont très importantes à étudier.

-Chaque évolution d'un produit doit constituer une opportunité pour que l'entreprise passe en revue les caractéristiques de son montage, de son assemblage ou encore de son conditionnement, dans le but de réduire les difficultés opératoires;

- le changement de la conception des produits doit inciter le CHSCT à être en contact avec les divers "bureaux d'études" en charge de celui-ci. Souvent, les informations sur les difficultés rencontrées ne "remontent" pas jusqu'à eux;

- pour résoudre les problèmes relatifs aux caractéristiques des produits, les équipes projet doivent intégrer des compétences en ergonomie. A défaut, les équipes doivent au minimum être à l'écoute des plaintes ou des difficultés rencontrées par les salariés de la production, et ce dès le démarrage de la fabrication.

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